坏点（所说的坏点就是像塑料托盘表面会出现像液晶显示器那样的不同颜色的点）题目是影响我们产物德量的一大顽症，而且一直搅扰着我们。跟着客户对产物德量恳求的前进，我们对坏点数目的控制恳求也越来越严。因此了解坏点终究是怎样发作以及怎样去控制它这一使命曾经迫在眉睫！
我曾重点跟踪过几个产物，在涌现坏点题目时仔细的查找原因，创造了一些题目地点。招致坏点的要素许多，在此仅作为一些阅历总结来和各人分享。
一下是分析坏点形成的几个基本步骤：
1。检测坏点
    所谓测便是检测坏点的方法。当前个体检测坏点的方法掉队，用最原始的工资的数坏点的方法最常用，弊端也太多：
1、工资的估计坏点数目和巨细精确性不敷。
2、永劫光数坏点品检员眼睛易疲乏，这不但对员工的身体无害，并且影响他们的使命效能和使命结果。
这一点因此上六个要素中最紧张的一点，由于无论检测伎俩多么先辈，都只能是创造不良品。
2。环境
    环境即消耗功课情况，这也是一个不行忽视的要素。比方，两台相邻的机台分离消耗深色产物和浅色产物，假设深色塑料托盘产品的色粉飘到浅色产物的半废品中，则很能够招致坏点的发作。个体消耗线的半废品斗、下料口均封闭，粉尘极易进入，由于车间尘土较多，因此，消耗前将半废品斗、下料口封闭，将机台断绝是一定对产物德量有利的。