1。塑料托盘原料温度如果过低。或者是机筒温度有问题，进入模具的熔料因为模具的冷却作用导致使黏性度太快地上升到难以活动的田地，障碍了对远端的充模；机筒后段温度低，黏度比较大的塑料托盘原料难以活动，障碍了螺杆的前移，后果形成看起来压力表显示的压力足够而实践上熔料在低压低速下进入型腔；喷嘴温度低则能够是固定加料时喷嘴长时光与冷的模具接触流失了热量，或许喷嘴加热圈供热缺乏或接触不良形成料温低，能够梗塞模具的入料通道；假如模具不带冷料井，用自锁喷嘴，采取后加料顺序，喷嘴较能维持必须的温度；刚开机时喷嘴太冷有时能够用火焰枪做外加热以减速喷嘴升温。
   2。注射速度慢。注射速度往往影响着塑料托盘生产的成本环节，在关于加工一些外形庞杂、厚薄变更大、流程长的制品，以及黏度较大的塑料如增韧性塑料托盘材料具备非常突出的意义。当采取低压尚不能注满制品时，应可虑采取高速注射能力战胜注不满的缺点。